精雕机换刀时必须清理压帽、筒夹和刀具

(1)在EN3D中调入加工路径后,习惯性地检查路径的加工范围以及使用的刀具,避免出现深圳精雕机加工超行程的现象。

(2)更换加工文件和刀具后,要养成试切的习惯,避免路径出现扎刀现象。

(3)试切的方法是将Z轴工件原点减小到安全高度后开始加工,如果加工正常,恢复正确高度开始加工。

(1)当加工出现噪声,机床出现剧烈振动,切削过程出现冒烟、刀具变红等现象时,说明刀具磨损较大,需要及时换刀。严禁使用严重磨损的刀具继续加工。

(2)换刀时,必须清理压帽、筒夹(也称夹头)和刀具,并按照筒夹到压帽、压帽到电动机、刀具到筒夹的顺序安装。

(3)暂时不用的筒夹泡在冷却油杯中,深圳精雕机长期不用的筒夹涂上黄油密封保存,否则容易生锈。

(4)上刀的扳手用力为100N左右,不易过紧。

(5)刀具的夹持长度必须大于18mm。

(6)刀具伸出长度必须大于最短干涉长度,避免压帽碰到工件。

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